木质包装箱生产工艺要点

1.压线应清晰，开槽位置应准确

与人工装箱不同，木质包装箱的包装设备对木箱的压线和开槽要求较高。手动装箱时，可手动纠正影响木箱自然成型的不良因素，如压痕浅、压线开槽走位等。自动装箱主要由吸嘴、挡杆和夹杆完成，无成形矫正功能。因此，在加工包装箱木箱时，需要..包装箱木箱的压痕清晰，包装箱木箱折叠成型时容易弯曲，出现断线、鱼尾纹等缺陷。此外，还要..开槽和压线的精度，一般开槽或压线位置不得超过2mm。为了方便自动包装装置直立成型包装箱木箱，一些国外包装箱木箱机械制造商..近推出了一种叫做折痕的工艺。折痕工艺是在自动糊盒机上安装预折装置。这减少了压线再次折叠的阻力，使自动包装生产线更容易直立包装箱木箱。

2.木质包装箱表面应适合透明胶封箱

有些品牌的箱板由于表面涂胶程度高，容易使透明胶带难以粘附。装入商品封箱时，胶带容易弹开，无法有效封箱。一般情况下，用作木板的箱板应进行胶带。具体方法是:取一条粘度适中的透明胶带，贴在盒板上，然后撕开胶带与盒板分离。如果撕开后撕下盒板的表层，说明这个盒板适合胶带密封。若能轻易分离，且撕开后箱木板表面不受损坏，则表明该箱木板不适合胶带封箱。

3.平整度

一些饮料包装，如百事可乐，采用木卡板加热缩膜包装的方式。自动包装生产线包装时，每次通过吸嘴吸一块木板，折叠粘合成卡板，然后装瓶密封缩膜。如果木板有一定程度的弯曲，吸嘴会一次吸多个。因此，我们必须..模具切割后的木板具有较高的平整度。

有时模具切割后的木板平整度很高，但储存一段时间后，木板会弯曲。原因是木板储存环境的相对湿度过高或过低，导致木板内的水分含量发生变化，导致木板弯曲变形。一般来说，对于平整度要求特别高的木板，长期储存时应用塑料薄膜密封，以隔离外部温湿度环境，避免温湿度环境变化的影响。

木质包装箱包装注意事项

1.箱角漏洞不宜过大

自动装箱的封箱方式通常有胶密封箱和胶带密封箱。与手工“工”字形封箱不同，胶密封箱和胶带密封箱不会密封箱角。如果箱角漏洞过大，会削弱包装箱木箱的防水防潮功能。特别是对于一些出口商品，绝大多数是通过集装箱装运到交货地点，在海上航行过程中，集装箱内的空气湿度可能高达93%。如果箱角漏洞太大，内部商品很容易受潮。一般情况下，箱角漏洞的直径不得超过5mm。

2.包装箱木箱的压线位置应具有足够的抗折性

一些自动装箱机在装箱时，为方便将内装物装入包装箱木箱，通常将包装箱木箱摇盖折叠270。如果里木抗折性差，可能会造成压痕处的里木裂缝，所以很多工厂都有包装箱木箱压线抗折性的检验项目。检验方法是将包装箱木箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，木板、内木须无裂缝。不同的产品和不同的包装机对包装箱木箱的设计、工艺和精度有不同的要求。在设计包装箱木箱时，应认真了解客户的实际包装情况，以满足客户的包装要求，不造成质量过剩。

3.木板表面必须有一定的粗糙度

一些自动包装机还包含自动堆叠系统来堆叠包装箱木箱，但在这个过程中，我们发现一些木板表面平滑度相当高，重型包装箱木箱不能被吸起。原因是高表面平滑度的包装箱木箱不能与木板底座产生足够的摩擦来拾起包装箱木箱。因此，在这种情况下，我们不妨考虑选择表面较粗糙的木板来代替它。